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电力能源

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水质的危害

锅炉补给水水质不良,会导致形成水垢、受热面金属由于高温而损坏、降低热效率、增加化学清洗次数和锅炉金属的腐蚀,并且由于锅炉水中含盐量的过高,产生汽水共沸现象而导致蒸汽品质的恶化。

1.结垢:水中的钙镁等盐类能在锅炉受热面上形成水垢,水垢的导热性能比钢材差得多,结垢会严重阻碍受热面向工质传热,降低锅炉的热效率,而且使受热面的温度大幅升高,严重时造成受热面过热爆管或过热鼓包。结垢对锅炉自然循环也造成不利的影响。据估算,受热面结垢1毫米会使锅炉效率降低1%~4%,管壁温度升高近百度。

2.腐蚀:当水中含有O2、CO2等气体杂质时,与水接触的金属壁面极易产生电化学腐蚀,严重时形成溃疡或穿孔,使结构承载能力显著降低,甚至可能导致锅炉爆炸。

3.污染蒸汽:损坏过热器及用汽设备水中杂质多时,带水的蒸汽进入过热器后,水分很快蒸发,水中杂质在过热器上沉淀结垢。水中某些杂质能溶解于蒸汽,使蒸汽品质下降,造成过热器沉盐或用汽设备沉盐,影响其运行安全。

电力锅炉水处理系统概述

燃煤火力发电厂是我国电力工业的重要组成部分。水在电力工业中的用途是多方面的,主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。对水质要求最严格的是锅炉补给水,如今火电厂向着大容量、高参数发展,对锅炉用水的水质也越来越高,锅炉给水水质要求是十分严格的,因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外,还需离子交换、反渗透、电渗析等软化、除盐等纯水制备技术。使用合格的补给水,是锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行以及产出合格的蒸汽和热水的前提。

电力锅炉补给水国家标准

电力锅炉补给用水要求

装 置

离子交换

电渗析

反  渗  透

卷式膜
醋酸纤维素

中空纤维膜
聚酰胺素

浊度/度

逆流再生<2
顺流再生<5

<2

<0.5

<0.3

COD/mg . L-1

<2.3

<3

<1.5

<1.5

游离氯/mg . L-1

<0.1

<0.1

0.2~1.0

0

总铁/mg . L-1

<0.3

<0.3

<0.05

<0.05

铝/mg . L-1

<0.05

<0.05

表面活性剂/mg . L-1

<0.5

检不出

检不出

油分、H 2 S等

检不出

检不

电力锅炉水处理系统工艺流程

1、采用离子交换方式,其流程如下:  

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点  

2、采用两级反渗透方式,其流程如下:  

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 

3、采用EDI方式,其流程如下:  

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 

电力锅炉补给水系统超纯水设备特点
1、脱盐率高,运行压力低的进口的低卷式复合反渗透膜,产水水质优良,运行成本低廉,使用寿命长。
2、高效率,低噪声。
3、进口在线原水及产品水的水电导仪,PH表可随时监测水质情况。
4、进口在线产品水/浓水流量计,可随时监测产品水量及系统回收率。
5、配置自动循环清洗系统,以备膜污染后清洗之用。
6、快冲阀定时冲洗膜表面,降低膜污染速度,延长膜的使用寿命。
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